الطريقة الأكثر تقليدية للتخلص من روث الماشية هي البيع كسماد مزرعة بسعر منخفض واستخدامه مباشرة كسماد زراعي ، ولا يتم استكشاف قيمته الاقتصادية واستخدامها بشكل كامل.في الواقع ، هذه هي موارد العلف والأسمدة الثمينة ، إذا كان من الممكن تطويرها واستخدامها ، فستكون لها أهمية كبيرة لتصنيع الأسمدة العضوية ، لتطوير صناعة الزراعة والتربية ، لتعزيز الإنتاج الزراعي والدخل ، وتوفير الطاقة و الغذاء الأخضر الخالي من التلوث ، وتنمية الزراعة الخضراء ، وحماية البيئة وصحة الناس.
سيتم نقل المواد منزوعة الماء إلى رأس التغذية للمجفف من خلال الناقل اللولبي بعد نثرها ، وبعد ذلك سيتم إرسالها إلى داخل المجفف من خلال وحدة تغذية الختم الحلزونية غير المزودة بالطاقة (تكنولوجيا براءات الاختراع لشركتنا) ، وتمر بالعديد من مناطق العمل التالية بعد دخول النشافة:
1. المواد الرائدة في المنطقة
سوف تتلامس المادة مع هواء الضغط السلبي ذو درجة الحرارة العالية بعد دخولها إلى هذه المنطقة وسوف يتبخر الكثير من الماء بسرعة ، ولا يمكن تشكيل المادة إلى مواد لزجة تحت تحريك لوحة رفع زاوية التوجيه الكبيرة.
2. منطقة التنظيف
سيتم تشكيل ستارة المواد أثناء رفع الحمأة في هذه المنطقة ، وسوف تتسبب في لصق المادة على جدار الأسطوانة أثناء سقوطها ، ويتم تثبيت جهاز التنظيف في هذه المنطقة (لوحة التحريك بنمط الرفع ، النوع X الثاني لوحة تحريك الوقت ، سلسلة التأثير ، لوحة التأثير) ، يمكن إزالة المادة بسرعة من جدار الأسطوانة بواسطة جهاز التنظيف ، ويمكن لجهاز التنظيف أيضًا سحق المواد التي يتم ربطها معًا ، وذلك لزيادة مساحة التبادل الحراري ، وزيادة وقت التبادل الحراري ، وتجنب توليد ظاهرة نفق الرياح ، وتحسين معدل التجفيف ؛
3. يميل منطقة لوحة الرفع
هذه المنطقة هي منطقة التجفيف ذات درجة الحرارة المنخفضة ، يكون الوحل في هذه المنطقة في حالة رطوبة منخفضة وحالة فضفاضة ، ولا توجد ظاهرة التصاق في هذه المنطقة ، تصل المنتجات النهائية إلى متطلبات الرطوبة بعد التبادل الحراري ، ثم تدخل النهائي منطقة التفريغ
4. منطقة التفريغ
لا توجد ألواح تقليب في هذه المنطقة من أسطوانة التجفيف ، وسوف تتدحرج المواد إلى منفذ التفريغ.تصبح المادة رخوة تدريجياً بعد التجفيف ، ويتم تفريغها من نهاية التفريغ ، ثم إرسالها إلى الموضع المحدد بواسطة جهاز النقل ، ويتم تجميع الغبار الناعم المسحوب مع غاز الذيل بواسطة مجمع الغبار.
يدخل الهواء الساخن إلى آلة التجفيف من نهاية التغذية ، وتنخفض درجة الحرارة تدريجيًا في نفس وقت نقل الحرارة بالحمل الحراري للمواد ، ويخرج بخار الماء تحت شفط مروحة السحب المستحثة ، ثم ينبعث في الهواء بعد المعالجة .
كفاءة حرارية عالية ، تكلفة تجفيف منخفضة
هيكل داخلي جديد ، وتعزيز تنظيف المواد المشتتة والتوصيل الحراري ، والقضاء على ظاهرة الالتصاق للجدار الداخلي لجسم البرميل ، وهو أكثر قابلية للتكيف مع رطوبة المواد والالتصاق ، وزيادة منطقة التبادل الحراري وكفاءة التجفيف.يمكن تغيير معلمات التشغيل وفقًا للمواد المختلفة ، ويكون التبادل الحراري للمواد في المجفف أكثر اكتمالاً.
تشغيل موثوق ، استقرار جيد
وضع النوع الجديد من جهاز التغذية والتفريغ حداً لظاهرة القابس في التغذية ، وعدم الاستمرارية ، وغير المنتظم ، وعودة المواد.تم اعتماد "جهاز بكرة المحاذاة" بواسطة المجفف ، مما يجعل حلقة السحب والدحرجة تقوم دائمًا بالاتصال الخطي ، كما أنها تقلل بشكل كبير من التآكل واستهلاك الطاقة. يتم تحقيق "الدفع الأفقي الصفري" للمجفف ، مما يقلل بشكل كبير تآكل عجلة التروس وعجلة الدعم ، فإن تشغيل الأسطوانة أكثر استقرارًا وموثوقية.
مجموعة واسعة من مصادر الحرارة باستخدام وحماية البيئة وعدم التلوث
يمكن استخدام الفحم والنفط والغاز الطبيعي وغاز البترول المسال كوقود.يتم تحديدها وفقًا لمتطلبات المواد والمزايا الطبيعية المحلية ، لتحسين كفاءة الإنتاج والفوائد الاقتصادية.
مستوى عال من الأتمتة والأمان في الوقت الفعلي
يمكن اعتماد نظام التحكم الأوتوماتيكي PLC في النظام بأكمله ، ويحتوي النظام على معدات اختبار متطورة: قياس درجة الحرارة ، وتنظيم درجة الحرارة (يمكن تعديلها في أي وقت وفقًا لاحتياجات المواد) ، ووظيفة الإنذار التلقائي للخطأ ، التلقائي حماية الاغلاق ، إلخ.
نموذج | قطر الاسطوانة (مم) | طول الاسطوانة (مم) | حجم الاسطوانة (م 3) | سرعة دوران الأسطوانة (ص / دقيقة) | الطاقة (كيلوواط) | الوزن (ر) |
VS 0.6x5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
VS 0.8x8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
VS 1x10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
VS 1.2x5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
VS 1.2x8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
VS 1.2x10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
VS 1.2x11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
VS 1.5x8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
VS 1.5x10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
VS 1.5x11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
VS 1.5x15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
VS 1.8x10 | 1800 | 10000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
VS 1.8x11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
VS 1.8x15 | 1800 | 15000 | 38 | 1-5 | 18.5 | 26.3 |
VS 1.8x18 | 1800 | 18000 | 45.8 | 1-5 | 22 | 31.2 |
VS 2x11.8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
VS 2x15 | 2000 | 15000 | 47 | 1-4 | 22 | 33.2 |
VS 2x18 | 2000 | 18000 | 56.5 | 1-4 | 22 | 39.7 |
VS 2x20 | 2000 | 20000 | 62.8 | 1-4 | 22 | 44.9 |
VS 2.2x11.8 | 2200 | 11800 | 44.8 | 1-4 | 22 | 30.5 |
VS 2.2x15 | 2200 | 15000 | 53 | 1-4 | 30 | 36.2 |
VS 2.2x18 | 2200 | 18000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.3 |
VS 2.2x20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48.8 |
VS 2.4x15 | 2400 | 15000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.7 |
VS 2.4x18 | 2400 | 18000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
VS 2.4x20 | 2400 | 20000 | 91 | 1-4 | 37 | 60.5 |
VS 2.4x23.6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | 69.8 |
VS 2.8x18 | 2800 | 18000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
VS 2.8x20 | 2800 | 20000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
VS 2.8x23.6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
VS 2.8x28 | 2800 | 28000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
VS 3x20 | 3000 | 20000 | 141 | 1-3 | 55 | 75 |
VS 3x23.6 | 3000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
VS 3x28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
VS 3.2x23.6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
VS 3.2x32 | 3200 | 32000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
VS 3.6x36 | 3600 | 36000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
VS 3.8x36 | 3800 | 36000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
VS 4x36 | 4000 | 36000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |